摘要：確定了鐵質(zhì)材料的前處理流程，篩選出一種較好的低溫堿性化學鍍鎳配方，并對鍍層的一些性能進行了測試和研究。鍍鎳工藝優(yōu)化的結(jié)果表明，在40－50℃下可獲得光亮、結(jié)合力和耐腐蝕性能良好的鍍層；一個小時是最佳的施鍍時間，一小時后沉積速度將降低。對化學鍍鎳工藝的影響因素進行了分析討論。關(guān)鍵詞：化學鍍鎳，堿性溶液，材料保護，鐵質(zhì)材料。

    1．前言化學鍍是利用合適的還原劑，將溶液中的金屬離子還原出來，并沉積在經(jīng)催化活化的鍍件表面的一種化學處理過程。對于堿性條件下的化學鍍鎳過程，可以用以下兩個反應式來表示

[1]： [NiL]2＋＋2e- → Ni＋L 

2Ni＋7H2PO2－＋H2O –7e-→ 5H2PO3－＋2Ni-P＋2H2↑＋2H＋近年來，化學鍍作為一種表面處理技術(shù)在工業(yè)上日益受到重視?；瘜W鍍鎳的不斷發(fā)展歸結(jié)于該技術(shù)具有良好的工藝性，鍍層具有獨特的物理、化學和機械性能，而且工藝設備簡單，易于控制和掌握，鍍層均勻平整，適用于復雜形狀零件，這些都是電鍍技術(shù)所不具備的。目前就大多數(shù)化學鍍鎳工藝來看，其鍍覆通常在85-95℃的高溫下操作，鍍液蒸發(fā)快，能量損耗大，次磷酸鈉利用率低，pH值變化快，鍍覆工藝控制困難。另一方面，高溫下操作對有些材料（如塑料等）施鍍會造成基體的變形和改性，這些都限制了化學鍍的進一步應用，因此，對低溫化學鍍鎳工藝的研究是化學鍍研究的一個重要方向。本研究通過多次試驗，對多種鍍鎳配方進行了篩選，確定了一種快速均勻的鍍鎳配方；對鐵質(zhì)材料的前處理工藝進行了試驗和改進，取得了一定的效果；最后還對鍍層的化學和機械性能進行了初步的測試。

     工作流程

     機械拋光 → 酸洗 → 自來水洗 → 化學除油 → 自來水洗 → 活化→ 自來水洗 → 蒸餾水洗 → 化學鍍鎳 → 自來水洗 → 蒸餾水洗 → 吹干    摘要：確定了鐵質(zhì)材料的前處理流程，篩選出一種較好的低溫堿性化學鍍鎳配方，并對鍍層的一些性能進行了測試和研究。鍍鎳工藝優(yōu)化的結(jié)果表明，在40－50℃下可獲得光亮、結(jié)合力和耐腐蝕性能良好的鍍層；一個小時是最佳的施鍍時間，一小時后沉積速度將降低。對化學鍍鎳工藝的影響因素進行了分析討論。關(guān)鍵詞：化學鍍鎳，堿性溶液，材料保護，鐵質(zhì)材料。

    1．前言化學鍍是利用合適的還原劑，將溶液中的金屬離子還原出來，并沉積在經(jīng)催化活化的鍍件表面的一種化學處理過程。對于堿性條件下的化學鍍鎳過程，可以用以下兩個反應式來表示

[1]： [NiL]2＋＋2e- → Ni＋L 

2Ni＋7H2PO2－＋H2O –7e-→ 5H2PO3－＋2Ni-P＋2H2↑＋2H＋近年來，化學鍍作為一種表面處理技術(shù)在工業(yè)上日益受到重視?；瘜W鍍鎳的不斷發(fā)展歸結(jié)于該技術(shù)具有良好的工藝性，鍍層具有獨特的物理、化學和機械性能，而且工藝設備簡單，易于控制和掌握，鍍層均勻平整，適用于復雜形狀零件，這些都是電鍍技術(shù)所不具備的。目前就大多數(shù)化學鍍鎳工藝來看，其鍍覆通常在85-95℃的高溫下操作，鍍液蒸發(fā)快，能量損耗大，次磷酸鈉利用率低，pH值變化快，鍍覆工藝控制困難。另一方面，高溫下操作對有些材料（如塑料等）施鍍會造成基體的變形和改性，這些都限制了化學鍍的進一步應用，因此，對低溫化學鍍鎳工藝的研究是化學鍍研究的一個重要方向。本研究通過多次試驗，對多種鍍鎳配方進行了篩選，確定了一種快速均勻的鍍鎳配方；對鐵質(zhì)材料的前處理工藝進行了試驗和改進，取得了一定的效果；最后還對鍍層的化學和機械性能進行了初步的測試。

     工作流程

     機械拋光 → 酸洗 → 自來水洗 → 化學除油 → 自來水洗 → 活化→ 自來水洗 → 蒸餾水洗 → 化學鍍鎳 → 自來水洗 → 蒸餾水洗 → 吹干